Produktion
Komplexe Produktionslinien am Laufen halten
Antizipieren Sie Material-, Kapazitäts- und Qualitätsstörungen, bevor sie die Fertigungslinie erreichen, reduzieren Sie unfertige Erzeugnisse und Rückstände und schützen Sie gleichzeitig Lieferungen und Einnahmen.
Vertraut von
.webp)
Führende Hersteller nutzen Pelico , um ihre Ziele zu erreichen:
Pünktliche Lieferung
Teilemangel
Produktivität
Teams, die wir unterstützen:
Produktionssteuerungen
Planer
Masterplaner
Programmmanager
Käufer
Beschaffungsmanager
Kundenbetreuung
Herausforderungen
Warum Produktionspläne bei der Umsetzung scheitern
In komplexen Produktionsumgebungen scheitern Pläne, wenn Störungen die Teamabstimmung übersteigen. Fehlende Komponenten, verspätete Arbeitsaufträge, Qualitätsrückstände und sich ändernde Prioritäten vergrößern die Kluft zwischen dem, was der Plan vorsieht, und dem, was die Produktionslinie tatsächlich leisten kann.
Pläne ändern sich ständig
Ungeplante Materialverzögerungen, Maschinenausfälle und kurzfristige Qualitätsprobleme erfordern häufige Neuplanungen. Jede Änderung verringert den Durchsatz und verursacht Verzögerungen, die sich nachteilig auf die Liefertermine auswirken.
Keine Frühwarnung vor Störungen
Probleme treten erst dann zutage, wenn ein Arbeitsauftrag verspätet ist oder eine Komponente fehlt. Ohne frühzeitige Transparenz über die Auswirkungen verlieren Teams die Möglichkeit, Produktionsstillstände zu verhindern, und sind gezwungen, die Fertigung zu beschleunigen.
Keine gemeinsame Echtzeitansicht
Produktion, Planung, Beschaffung und Qualität arbeiten mit isolierten Systemen. Arbeitsaufträge werden freigegeben, bevor alle Teile, Inspektionen oder Zertifizierungen geklärt sind, und Lücken treten erst dann zutage, wenn die Fertigung ins Stocken gerät.
Lösung
Wie Pelico die End-to-End-Ausführung von Produktionsplänen Pelico
Pelico späte Transparenz und manuelle Koordination durch Echtzeit-Orchestrierung über Planung, Beschaffung, Produktion und Qualität hinweg. Teams erkennen Risiken früher, stimmen sich schneller ab und können Probleme beheben, bevor es zu Durchsatz- und Lieferverzögerungen kommt.
1. Verbinden
Verschaffen Sie sich einen zuverlässigen Überblick auf Linienebene darüber, was tatsächlich bereit für die Fertigung ist. Pelico Arbeitsaufträge, Komponenten, Kapazitäten und Qualitätsrückhalte, sodass Freigaben nur dann erfolgen, wenn die Produktion tatsächlich bereit ist.
2. Voraussehen
Oberflächenrisiko für Arbeitsaufträge, Kundenlieferungen und Einnahmen, bevor die Fertigungslinie zum Stillstand kommt. Pelico Störungen bei Teilen, Qualität und Kapazität über Stücklisten und WIP, um zu zeigen, welche Aufträge und Lieferungen gefährdet sind.
3. Simulieren
Pelico Alternativen, Transfers und Neuanordnungen, um Durchsatz, WIP und Lieferung auszugleichen.
4. Zusammenarbeiten
Halten Sie die Funktionen bei sich ändernden Bedingungen aufeinander abgestimmt. Planung, Produktion, Beschaffung und Qualität arbeiten auf der Grundlage derselben betrieblichen Realität, wobei die Akteure den Kontext in Echtzeit aufrechterhalten.
5. Handeln
Entschlossen handeln, um die Linienkadenz zu stabilisieren. Teams passen Abläufe an, halten Arbeitsaufträge zurück oder geben sie frei, koordinieren Lieferanten und automatisieren wiederholbare Vorgänge mithilfe spezialisierter Agenten.
Schnelle Amortisierung
Pelico innerhalb von 12 Wochen messbare Ergebnisse und läuft in hochvolumigen Fertigungsbetrieben mit mehreren Stücklisten unter realem Ausführungsdruck.
WICHTIGSTE FÄHIGKEITEN
Was Pelico jeden Tag in der Fertigung Pelico
.webp)
Baugenehmigung
Stellen Sie sicher, dass jeder Build pünktlich beginnt, indem Sie fehlende Komponenten frühzeitig erkennen und Wiederherstellungsmaßnahmen vor der Freigabe koordinieren.
WIP-Management
Identifizieren Sie Engpässe in den Bereichen Personal, Maschinen, Qualität und Material und priorisieren Sie Maßnahmen, die den Ablauf optimieren und die termingerechte Lieferung sicherstellen.
Unteraufträge
Überwachen Sie externe Aufträge, antizipieren Sie Verzögerungen und koordinieren Sie Maßnahmen mit Subunternehmern, um die Produktionspläne einzuhalten.
Hochfahren/Herunterfahren
Passen Sie Angebot und Produktion bei Preisänderungen an, ohne dabei Abstriche bei der Lieferfähigkeit oder Kostenkontrolle zu machen.
Bestandsoptimierung
Gleichen Sie Lagerbestände über Programme und Standorte hinweg aus, indem Sie Engpässe, Überschüsse und Diskrepanzen identifizieren, bevor sie die Produktion stören.
Sind Sie bereit, die Produktionslinien auch bei Störungen am Laufen zu halten?
Sehen Sie, wie Pelico die Ausführung in komplexen Produktionsumgebungen Pelico .
