Production
Assurer le bon fonctionnement des chaînes de production complexes
Anticipez les perturbations liées aux matériaux, à la capacité et à la qualité avant qu'elles ne touchent la chaîne de production, réduisant ainsi les travaux en cours et les retards tout en protégeant les livraisons et les revenus.
Reconnu par
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Les principaux fabricants utilisent Pelico pour atteindre leurs objectifs :
Livraison dans les délais
Pénurie de pièces
Productivité
Équipes que nous soutenons :
Contrôleurs de production
Planificateurs
Maîtres d'œuvre
Responsables de programme
Acheteurs
Responsables des approvisionnements
Service Client
Défis
Pourquoi les plans de production échouent lors de leur exécution
Dans les environnements de production complexes, les plans échouent lorsque les perturbations prennent le pas sur la coordination des équipes. Les composants manquants, les commandes en retard, les problèmes de qualité et les changements de priorités creusent l'écart entre ce que prévoit le plan et ce que la chaîne de production peut réellement réaliser.
Les plans changent constamment
Les retards imprévus dans la livraison des matériaux, les temps d'arrêt des machines et les problèmes de qualité de dernière minute obligent à replanifier fréquemment. Chaque changement réduit le débit et entraîne des retards en cascade qui compromettent la livraison.
Aucune alerte précoce avant les perturbations
Les problèmes n'apparaissent qu'après le retard d'un ordre de travail ou la perte d'un composant. Sans visibilité précoce sur l'impact, les équipes perdent toute chance d'éviter les arrêts de ligne et sont contraintes d'accélérer le processus.
Pas de vue partagée en temps réel
La production, la planification, l'approvisionnement et la qualité fonctionnent à partir de systèmes cloisonnés. Les ordres de travail sont émis avant que toutes les pièces, inspections ou certifications ne soient validées, et les lacunes n'apparaissent qu'une fois que la production est au point mort.
Solution
Comment Pelico l'exécution du plan de production de bout en bout
Pelico la visibilité tardive et la coordination manuelle par une orchestration en temps réel de la planification, de l'approvisionnement, de la production et de la qualité. Les équipes identifient les risques plus tôt, s'alignent plus rapidement et se rétablissent avant que le débit et la livraison ne soient affectés.
1. Connectez-vous
Obtenez une vue fiable et détaillée de ce qui est réellement prêt à être fabriqué. Pelico les ordres de travail, les composants, la capacité et les contrôles qualité afin que les livraisons n'aient lieu que lorsque la production est réellement prête.
2. Anticiper
Risque de surface pour les bons de travail, les livraisons aux clients et les revenus avant l'arrêt de la ligne. Pelico les perturbations liées aux pièces, à la qualité et à la capacité dans les nomenclatures et les travaux en cours afin d'indiquer les commandes et les livraisons à risque.
3. Simuler
Pelico les remplacements, les transferts et les réordonnancements afin d'équilibrer le débit, les travaux en cours et les livraisons.
4. Collaborer
Maintenez l'alignement des fonctions à mesure que les conditions changent. La planification, la production, l'approvisionnement et la qualité fonctionnent à partir de la même réalité opérationnelle, les agents conservant le contexte en temps réel.
5. Agir
Agissez de manière décisive pour stabiliser la cadence de la ligne. Les équipes ajustent les séquences, conservent ou libèrent les ordres de travail, coordonnent les fournisseurs et automatisent les actions répétitives grâce à des agents spécialisés.
Retour sur investissement rapide
Pelico des résultats mesurables en moins de 12 semaines et fonctionne dans le cadre d'opérations de fabrication à haut volume et à plusieurs nomenclatures, sous une réelle pression d'exécution.
Capacités clés
Ce que Pelico chaque jour dans les usines
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Prêt à construire
Assurez-vous que chaque build démarre à temps en détectant rapidement les composants manquants et en coordonnant les actions de récupération avant la publication.
Gestion des travaux en cours
Identifiez les goulots d'étranglement au niveau de la main-d'œuvre, des machines, de la qualité et des matériaux, et donnez la priorité aux mesures qui permettent de débloquer le flux et de garantir le respect des délais de livraison.
Commandes sous-traitées
Surveiller les commandes externes, anticiper les retards et coordonner les actions avec les sous-traitants afin de maintenir les plans de production sur la bonne voie.
Accélération / Décélération
Aligner l'approvisionnement et la production lors des changements de taux sans compromettre la livraison ou le contrôle des coûts.
Optimisation des stocks
Équilibrez les stocks entre les programmes et les sites en identifiant les pénuries, les excédents et les déséquilibres avant qu'ils ne perturbent la production.
Prêt à maintenir vos lignes de production opérationnelles en cas de perturbations ?
Découvrez comment Pelico l'exécution dans des environnements de production complexes.
